硅灰在商砼中的應(yīng)用及注意事項

硅灰是在冶煉硅鐵合金或工業(yè)硅時,通過煙道排出的硅蒸氣氧化后,經(jīng)收塵器收集得到的以無定形二氧化硅為主要成分的產(chǎn)品。色呈淺灰到深灰,硅灰由于其超細特性和二氧化硅含量高(85%以上),因此表現(xiàn)出顯著的填充作用和火山灰質(zhì)活性材料特征,是高強高性能混凝土理想的摻合料。隨著我國房屋建筑層高的不斷增長,硅灰在砼中的應(yīng)用越來越廣泛,但它在應(yīng)用過程中必須注意以下事項 
1.硅灰應(yīng)同時與高校減水劑適用,且水膠比不宜過大,一般情況下,摻用硅灰時水膠比小于0.4才能發(fā)揮其特有的性能,才具有技術(shù)經(jīng)濟意義。 2.由于硅灰的顆粒極其細微,具有非常大的比表面積,需水量較大,且摻用硅灰的混凝土隨著硅灰摻量的增加,坍落度損失和黏性增加,可泵性越差,因此不宜在混凝土中大量摻用硅灰。一般合適的摻量為取代水泥質(zhì)量的5%-10%。 
3.硅灰如果與粉煤灰、磨細礦渣粉同時使用,混凝土性能可以得到更好的改善。 
4.摻用硅灰的混凝土對塑性收縮裂縫很敏感,因此,應(yīng)加強對混凝土結(jié)構(gòu)的保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應(yīng)不少于14d。如果摻硅灰的混凝土得不到適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護,很難得到硅灰?guī)Ыo混凝土的優(yōu)點。 
5.摻用硅灰的混凝土應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間,使硅灰能均勻分散在混凝土中,從而達到預(yù)期的效果。 
6.由于硅灰密度較輕,施工時混凝土不宜過度振搗,也不宜過多收面。否則,將引起其顆粒上浮于混凝土表面,不僅影響硅灰的效果,而且將增加混凝土表面的塑性收縮裂縫。
從以上可以看出,要最大限度發(fā)揮硅灰對混凝土的促進作用,必須加強對其的生產(chǎn)和運輸及養(yǎng)護的控制,否則硅灰對混凝土的作用會適得其反。

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