第一步：廢氣凈化
電爐出口煙氣經(jīng)過(guò)煙罩、主煙氣管道，通過(guò)冷卻器降溫后進(jìn)入旋風(fēng)分離除塵器，再經(jīng)過(guò)布袋除塵器。煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來(lái)，凈化后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的煙氣從濾袋外排出，上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。
第二步：微硅粉收集
當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，卸灰過(guò)程開(kāi)始。利用主風(fēng)機(jī)前段負(fù)壓，通過(guò)反吸風(fēng)管道及進(jìn)出風(fēng)管閥門(mén)的切換實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器各倉(cāng)室的清灰過(guò)程，回收下來(lái)的粉塵通過(guò)輸灰管道由風(fēng)機(jī)送入至微硅粉均化裝置。
第三步：微硅粉加密
經(jīng)過(guò)布袋除塵器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3，在運(yùn)輸上耗費(fèi)很大的費(fèi)用，因此，經(jīng)過(guò)加密后的微硅粉呈球狀，堆積比重由原來(lái)散裝微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3，這樣能使包裝及運(yùn)輸費(fèi)減少約30~60%。與此同時(shí)，裝卸效率得到提高、貯存空間和占地也減少，且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵現(xiàn)象大大減緩，改善了勞動(dòng)條件和環(huán)境。
