硅灰是在冶煉硅鐵合金或工業(yè)硅時，通過煙道排出的硅蒸氣氧化后，經(jīng)收塵器收集得到的以無定形二氧化硅為主要成分的產(chǎn)品。色呈淺灰到深灰，硅灰由于其超細(xì)特性和二氧化硅含量高（85%以上），因此表現(xiàn)出顯著的填充作用和火山灰質(zhì)活性材料特征，是高強高性能混凝土理想的摻合料。隨著我國房屋建筑層高的不斷增長，硅灰在砼中的應(yīng)用越來越廣泛，但它在應(yīng)用過程中必須注意以下事項
1.硅灰應(yīng)同時與高校減水劑適用，且水膠比不宜過大，一般情況下，摻用硅灰時水膠比小于0.4才能發(fā)揮其特有的性能，才具有技術(shù)經(jīng)濟意義。 2.由于硅灰的顆粒極其細(xì)微，具有非常大的比表面積，需水量較大，且摻用硅灰的混凝土隨著硅灰摻量的增加，坍落度損失和黏性增加，可泵性越差，因此不宜在混凝土中大量摻用硅灰。一般合適的摻量為取代水泥質(zhì)量的5%-10%。
3.硅灰如果與粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉同時使用，混凝土性能可以得到更好的改善。
4.摻用硅灰的混凝土對塑性收縮裂縫很敏感，因此，應(yīng)加強對混凝土結(jié)構(gòu)的保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)不少于14d。如果摻硅灰的混凝土得不到適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護，很難得到硅灰?guī)Ыo混凝土的優(yōu)點。
5.摻用硅灰的混凝土應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間，使硅灰能均勻分散在混凝土中，從而達到預(yù)期的效果。
6.由于硅灰密度較輕，施工時混凝土不宜過度振搗，也不宜過多收面。否則，將引起其顆粒上浮于混凝土表面，不僅影響硅灰的效果，而且將增加混凝土表面的塑性收縮裂縫。
從以上可以看出，要最大限度發(fā)揮硅灰對混凝土的促進作用，必須加強對其的生產(chǎn)和運輸及養(yǎng)護的控制，否則硅灰對混凝土的作用會適得其反。
